1、轴向型补偿器
（1）、安装轴向型补偿器的管段，在管道的盲端、弯头、变截面处，装有截止阀或减压阀的部位及侧支管线进入主管线入口处，都要设置主固定管架。

   主固定管架要考虑波纹管静压推力及变形弹性力的作用。推力的计算公式如下：

   Fp=100×P×A

   Fp===补偿器轴向压力推力（N）;

  A---对于应波纹管平均直径的有效面积（cm2）,查样本；

  P---此管段管道最高压力（Mpa）；

轴向弹性力的计算方式如下：

   Fx=f×Kx×X

   Fx---补偿器轴向弹生力（N）;

   Kx----补偿器轴向刚度（N/mm）

   X---补偿器实际应用的轴向补偿量（mm）

    f-----系数，当“预变形”（包括预变形量△X=0）时，f=1/2,否则f=1，管道除上述部位外可设置中间固定管架。中间固定管架可不考虑压力推力的作用。

（2）、在管段的两个固不定期架之间，仅能设置一个轴向型补偿器。

（3）、固定管架和导向管架的分布推荐按下图配置。

   

   D----管道公称直径

   补偿是一端应靠近固定管架，若过长则要按第一导向架的设置要求设置导向架，其他导向架的最大间距可按下式计算：

      

   Lgmax---最大导向间距（m）

   E----最大材料弹性模具（N/cm2）

   l----和道断面惯性矩（cm4）

  Kx---补偿器轴向刚度（N/mm）,查样本；

  X0---补偿器客定位称量（mm）, 查样本；

  P—工作压力（N/cm2）；

  A—波纹管有效面积（cm2）；

   当补偿器压缩变形时，符号为“+”，拉伸变形时，符号为“-”。当管道壁厚按标准壁厚设计时，Lgmax可按有关标准选取。

2、横向型及角向型补偿器。

（1）、装在管道变头附近的横向型补偿器，两端各设一导向支座，其中一个宜是平面导向管座，其上、下活动时间隙按下式计算：

   

  ε—活动间隙（mm）；

  L---补偿器有效长度（mm）;

  △Y---管段热膨胀量（mm）;

  △X---不包括L长度在内的垂直管段的膨胀量（mm）。

                                                      

（2）角向型补偿器宜两个或三个为一组配套使用，用以吸收管道的横向位移。对Z形和L形管段两个固定管架之间，只允许安装一个横向型补偿器或一组角向型补偿器。此时平面铰链销的轴线必须垂直于弯曲管段形成的平面。

        装有一组铰链补偿器的管段，其平面导向架的间隙ε亦可按上式计算，但是L长度应为两补偿器铰链轴之间的距离，△X是整个垂直管段的热膨胀量。

（3）补偿器两侧的导向支座应接近补偿器，支座的型式应使补偿器能定向运动。

3、无约束型波纹补偿器

（1）由于无约束型波纹补偿器自身具有强力支撑和定向性能，大大宽松了安装要求。无约束型波纹补偿器不必按其他轴向型补偿器通常要求的全线钢管安装后再割下和补偿器等长管道的方法。

（2）无约束型波纹补偿器要求靠近固定支架安装，在两个固定支架间距内设置三个导向架，但清除了补偿器对导向支架4D、14D、Lmax的要求，在小于等于一半固定支架间距内，所以导向支架间距任意。

             

   补偿一端应靠近固定管架，若长则要按第一导向架的设置要求设置导向架，其他导向架的最大间距可按下式计算：

        

     Lgmax-----最大导向间距（M）；

    E-------管段材料弹性模量（N/CM2）;

    L----管道断面惯性矩（cm4）;

   Kx----补偿器轴向刚度（N/mm）;

   X0---补偿器额定位移(mm)，查样本；

  当补偿器压缩变形时，符号为“+”，拉伸变形时，符号为“-”。当管道壁厚按标准壁厚设计时，Lgmax可按有关标准选取。