不锈钢补偿器氩弧焊电焊操作要求
一、不锈钢补偿器氩弧焊操作要求
1、多层不锈钢补偿器要烧边，烧边要整齐，不能有气孔，翻边不能有褶皱。
2、组焊补偿器时，有高度要求的尽量按要求进行装配，但__该产品的使用质量。接管、波体都要检查核对，调整后再装配。焊口要平整，光滑，要_波纹管两端面对波纹管轴线的垂直及轴度，矩形波要严格按尺寸拼接，且对角线要相等。圆边相互垂直焊接要平整，不能有漏焊现象。带铠装的补偿器要考虑到直边段的铠装。大口径要加支撑后焊接。
3、不锈钢补偿器部分不能有磕碰现象，导流筒装配时要调整高度，调整后高度尺寸和间隙均匀一致。
4、不锈钢补偿器与接管对接时，直边段要尽量短些。按管口有切割缺陷要进行维修。圆形不得有椭圆，且不得_一个壁厚。矩形的对角线和内径尺寸符合要求。
磕碰
一、不锈钢补偿器的电焊操作要求
1、接管：气割时要首先_尺寸，配合间隙的要求，长距离的直线气割要分段进行，要有连接点防止变形，管材气割时要确保角面圆滑，不得有缺口现象。外压外套倒角要求30°。
2、法兰：要按着相关要求检查补偿器法兰的具体尺寸，是否符合产品需要，不符合的要禁止使用。压力大的法兰焊接要多遍焊接且要形成45°角。自制法兰的孔距、中心距、 孔数及宽度、平面度要符合要求。
3、拼接：板材厚度≤6mm，可不开波口，厚度>6 mm的要有V型波口，焊缝的高度要求修磨后与板面拉平。焊口要在对接缝两边分布均等，带配套法兰钻孔时4片1组，要作好标记，便于安装。
①焊接不锈钢补偿器法兰时，要检查接管尺寸，两侧法兰孔要同心，调整后再进行装配焊接。
②耳板焊接要在法兰（指购买的）厚度的中间位置，接管的要在氩弧焊口以上，30mm处（焊口往上量）。
③大件产品翻动，要在确保人和工件安全的情况方可进行。可选用轮胎等辅助件进行。
④卷管时，要确定所购进材与实际要求相等，卷制完成后要检查直径是否符合要求，以便及时调整。卷制完成要进行调圆，要将对接两端面焊好，不能有漏焊及缺口现象。
⑤焊接时，焊接厚度要考虑到受热变形的问题，长距离焊接要采取分段焊接的方法。焊接完成后，要将料皮子敲掉，不得有未焊透，未熔合的裂纹、气孔、夹渣、咬边等缺陷。如发现及时进行补救。外压型连接处要进行多次焊接完成，压力过大的要有相关措施。
⑥产品耳板的焊接位置要根据补偿量确定，同一批次的产品，活动端管外露长度要一致。
⑦焊接不能将电焊飞溅失溅至波体上。以免浇坏不锈钢补偿器。
