金属补偿器在管道系统中吸收位移、减振降噪的同时,稳定系统管道运行。应用于冶金领域高温烟气管道中的波纹补偿器,在使用过程中,高温环境下介质中含有的腐蚀性会造成金属补偿器的核心元件不锈钢波纹管产生腐蚀。
分析
波纹补偿器产生开裂的主要原因离不开腐蚀性,分析方法可通过外观查看,通常开裂的波纹管内表面布满大大小小、深浅不一的腐蚀坑,且有被冲刷的痕迹,局部侧壁和波谷处被腐蚀穿孔。为了验证可对破损的波纹管进行显微镜下检查,波纹管表面有_多的点蚀坑,且伴有氧化层,部分点蚀坑造成了腐蚀穿孔。分析流通介质,其介质中含有的二氧化硫与蒸汽生产了稀硫酸和连多硫酸,波纹补偿器长时间低温运行,波纹管壁温低于硫酸、连多硫酸的露点温度,导致产生腐蚀。
为了避免波纹补偿器发生腐蚀的关键在于应减少露点腐蚀发生的环境条件,可以通过改进波纹补偿器的结构,提升波纹管的壁温使其达到烟气酸露点温度以上。改变工艺流程,通过加注硫转移助剂和脱氮助剂,将烟气中的硫化物和氮化物进行处理。
造成
金属补偿器开裂的原因还需要根据实际环境进一步的分析,避免再次选型不当造成波纹补偿器损坏,影响管道系统的运行。