旋转补偿器主要应用于介质为热水或蒸汽的热力管道系统,因其具有补偿量大的特点,适用于蒸汽网管道。
通常会围绕着其主要技术性能来设计
旋转补偿器,包括:材料选择、密封性能、旋转性能、疲劳寿命、其他受力构件设计以及密封可靠的同时旋转要灵活。
材料选择:芯管、外管的选用材质应考虑使用条件、材料的焊接性能、制造工艺以及经济合理性,一般原则是其材质应与管道材质相同。限位凸台分别与芯管和外管连接后承受压力推力。对于密封填料,常用的密封填料为柔性石墨、橡胶、密封填料:分为成形填料和非成形填料。成形填料用橡胶、柔性石墨等材料制成的密封圈,非成形填料是由压注枪向填料函中压入可塑性填料。
密封性能:选择合适的密封方式或其组合,实际合适的填料函尺寸、压盖尺寸、螺栓预紧力、钢球直径和数量、活动面表面粗糙度等技术要素。
其他受力构件:内外管的凸台处承受压力推力,应设计合理的凸台尺寸,芯管在填料密封段承受外压,其他部位承受内压,均应进行正确的校核。口径_大时,外压稳定性校核尤为关键,避免装配过程中压溃芯管。压盖机紧固件主要承受填料密封传递来的压紧力。
旋转补偿器与
波纹补偿器相比虽然密封原理不同,但又经常与波纹补偿器应用于同一管道系统中,用户在选用时需要咨询补偿器生产厂家选用适合工况的产品型号。